12 советов по устранению неполадок при 3D-печати филаментом

3D-принтеры накаливания могут производить что угодно, от праздничных украшений(holiday ornaments) до медицинских имплантатов, так что в процессе нет недостатка в волнении. Проблема заключается в том, чтобы перейти от вашей 3D-модели(3D model) к реальной печати. Многое может пойти не так и испортить вашу печать, особенно если вы новичок в этом деле и все еще понимаете, как работает 3D-печать(how 3D printing works) .

В этой статье мы покажем вам, как добиться лучших результатов, помогая вам исправить ваши 3D-печати из нити, которые пошли не так. Ознакомьтесь со всеми нашими советами по устранению неполадок, применяйте их шаг за шагом и, прежде всего, наберитесь терпения. 3D FDM-печать может иногда разочаровывать, но она вознаграждает вас из-за бесчисленных реальных применений.  

Это не печать

Ваш 3D-принтер ничего не печатает? Не волнуйтесь, это распространенная проблема. Существует довольно много проблем, которые могут помешать вашему принтеру выдавливать какой-либо материал. Вот наиболее распространенные проблемы и способы их устранения. 

1. Проверьте нить(1. Check the Filament)

Вы подготовили принтер и свою модель, но ничего не происходит. Вы даже можете получить остатки нити через сопло, но ваша модель не печатается.

В вашем принтере закончилась нить. Это может показаться очевидной проблемой, но ее легко пропустить, если у вас нет принтера, который предупреждает вас, когда вам нужно добавить новую катушку. Прежде чем рассматривать другие возможные проблемы, убедитесь, что в вашем 3D-принтере достаточно нити для печати вашей модели.

2. Проверьте, не засорилось ли сопло.   (2. Check for a Clogged Nozzle   )

Если вы имеете дело с засором, из сопла принтера ничего не выйдет. Обычно это происходит, когда вы меняете нить или тип материала, а в сопле застрял старый материал. Предотвратите(Prevent) засорение, выполняя регулярное техническое обслуживание и поддерживая сопло в чистоте после каждого проекта.

Тем не менее, если вы забыли почистить сопло, вы можете легко удалить засор с помощью иглы или другого тонкого предмета. Проткните(Stick) иглу через сопло, чтобы удалить как можно больше оставшейся нити. При этом вы можете нагреть сопло, чтобы облегчить себе работу.

В качестве альтернативы вы можете попытаться протолкнуть новую нить, чтобы пробить засор. Это может не сработать само по себе, и вам придется приложить некоторое внешнее давление, чтобы вытеснить старую нить. Если вы попробуете этот метод, применяйте силу осторожно, иначе вы можете повредить принтер.

3. Отрегулируйте сопло(3. Adjust the Nozzle)

Если ваш принтер по-прежнему не работает, возможно, сопло находится слишком близко к поверхности печати. Когда это происходит, нить не может должным образом проходить через сопло, образуя слои. Эта проблема также может привести к отсутствию слоев, засорению или проблемам с адгезией, поэтому обязательно отрегулируйте высоту сопла.

Перейдите к настройкам принтера и измените значение оси Z. (Z-axis)Увеличивайте параметр до значения, рекомендованного производителем принтера в руководстве, или постепенно изменяйте высоту сопла до тех пор, пока нить не будет течь нормально.

4. Ищите фрагментацию нити(4. Look for Filament Fragmentation)

Одной из наиболее распространенных проблем 3D-печати, которая остается незамеченной, является фрагментация нити. Катушка с нитью кажется в порядке, но через хот-энд ничего не выходит. В этом случае вы можете иметь дело с фрагментацией где-то между катушкой и соплом. 

Это сильно зависит от типа материала, который вы используете, будь то ABS или PLA , и от того, сколько ему лет. Тем не менее, единственным решением является удаление нити накала для поиска любых поврежденных участков. Если материал новый, но вы убедились, что он порвется по пути, попробуйте другую катушку или попробуйте уменьшить температуру и поток.

5. Печатающая головка отсутствует на платформе?(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)

Вы(Did) слышали ужасный шум, когда начинали печатать? Печатающая головка может пытаться отклониться от своей оси X или Y и полностью оторваться от платформы печати. Это делает печать невозможной и обычно вызывается проблемой конфигурации программного обеспечения.

Убедитесь(Make) , что вы выбрали правильный принтер в программном обеспечении для слайсера. Каждая модель поставляется со своими параметрами настройки, включенными в файл конфигурации. Если вы выберете неправильную модель, печатающая головка будет смещена. Тем не менее, вам также следует обновить прошивку, поскольку устаревшие конфигурации также могут вызывать эту проблему.

Печать была полным провалом

Итак, вам удалось заставить ваш 3D-принтер работать, но печать оказалась полной катастрофой. Обычно это происходит, когда печать не приклеивается или когда опоры не работают должным образом. В любом случае, вот наиболее распространенные проблемы с 3D-печатью.

6. Устранение ужасного прилипания к кровати(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)

Одной из наиболее распространенных проблем, из-за которой отпечатки не получаются, является отсутствие адгезии к столу. Отпечаток не прилипает должным образом к печатной платформе, поэтому весь проект становится пустой тратой времени.

Во-первых, убедитесь, что платформа для печати правильно выровнена и чистая. Любой материал, который не принадлежит поверхности печати, может предотвратить прилипание нити. После этого(Afterward) попробуйте использовать опоры или поля. Зайдите в настройки вашего слайсера и распечатайте, используя эти дополнительные элементы.

7. Не выдержали ли опоры и испортили печать?(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)

Как уже упоминалось, использование подставок может помочь с адгезией печатной платформы, но они также необходимы при печати сложных моделей. Без поддержек на вашу печать могут повлиять другие проблемы, такие как деформация краев и смещение слоев. Кроме того, использование неправильного типа поддержки или недостаточное количество опор может испортить ваш проект.

К счастью, ваше программное обеспечение для слайсеров должно автоматически генерировать необходимую поддержку. Затем вы добавляете дополнительные опоры вручную, если считаете, что ваша печать может быть испорчена выступами, деформацией и другими проблемами. Тем не менее, вам придется поэкспериментировать с опорами в зависимости от вашего проекта. Нет никакого способа обойти это.

8. Экструзия пошла плохо(8. Extrusion Gone Bad)

Иногда, когда вы думаете, что во всем разобрались, горячий конец вашего принтера перестает выдавливать нить на полпути процесса печати. Это определенно разрушит весь ваш проект, но это легко предотвратить.

Убедитесь(Make) , что у вас достаточно нити. Программное обеспечение для нарезки, такое как Cura , должно дать вам приблизительную оценку того, сколько нити вам понадобится для вашего проекта. Просто(Just) не забывайте, что типы материалов также имеют значение, когда дело доходит до оценки, поэтому требования PLA могут не совпадать с требованиями ABS . Проверьте рулон, прежде чем начать.

После этого проверьте, не засорилось ли сопло вашего принтера. Это также может внезапно остановить экструзию во время печати. В этом случае обратитесь к приведенным выше решениям для забитых форсунок.    

Ваш принт выглядит плохо

Несмотря на все ваши усилия, что-то пошло не так, и ваш отпечаток не выглядит таким красивым и гладким, как должен. Многие вещи будут влиять на процесс 3D-печати и приведут к деформации, натяжению, грязным слоям, случайным каплям, просачиванию, плохому заполнению и уродливым побочным эффектам, которые испортят ваш проект. Вот что вы можете сделать.

9. Исправление деформации(9. Fix Warping)

Одной из наиболее распространенных проблем при 3D-печати филаментами, такими как PLA и ABS , является деформация. Ваша модель изгибает свою основу вверх и отсоединяется от печатной платформы. Это также может привести к появлению трещин, что еще больше сделает ваш отпечаток непригодным для использования. К счастью, есть несколько возможных исправлений:

  • Нагрейте платформу печати(Heat the print platform) . Доведя температуру печатной платформы до температуры плавления материала, вы можете заставить первые слои оставаться идеально ровными. Отрегулируйте температуру с помощью программного обеспечения для нарезки в соответствии с рекомендациями производителя.
  • Перекалибровать(Recalibrate) . Пройдите процесс калибровки и выровняйте печатную платформу. Вы также должны отрегулировать высоту насадки и убедиться, что она не слишком близко или слишком далеко от платформы.
  • Используйте плоты(Use rafts) . Если есть проблемы с адгезией или контактом, попробуйте добавить рафты с помощью программного обеспечения для слайсера.

10. Сделайте первый слой правильно(10. Get the First Layer Right)

Если что-то пойдет не так с первым слоем, скорее всего, у вас получится некрасивый отпечаток. Перед началом печати убедитесь, что платформа для печати правильно выровнена. Неровная кровать является причиной большинства неудачных отпечатков. После этого(Afterward) отрегулируйте высоту сопла и скорость потока.

11. Предотвращение растрескивания(11. Prevent Cracking)

Нет ничего более уродливого и бесполезного, чем потрескавшийся отпечаток. Если расплавленный пластик остынет слишком быстро, вы, вероятно, получите трещины, особенно в верхних слоях. Переход от такой высокой температуры к низкой приведет к сжатию материала, что приведет к трещинам. Обычно это проблема больших моделей.

Есть две вещи, которые вы можете попробовать:

  • Отрегулируйте температуру экструдера(Adjust the temperature of the extruder) . Увеличивайте его небольшими шагами, не выходя за пределы рекомендованных производителем значений.
  • Отрегулируйте скорость вентилятора(Adjust the fan speed) . Если охлаждающий вентилятор вашей модели дует слишком сильно, возможно, он охлаждает ее слишком быстро. Настраивайте его постепенно, пока не найдете золотую середину. Имейте в виду, что вам все еще нужна достаточно высокая скорость вращения вентилятора, чтобы предотвратить коробление и другие деформации.

12. Предотвращение натяжения(Prevent Stringing)

Натяжение, также известное как просачивание, является одной из наиболее распространенных проблем, которые портят отпечатки 3D FDM . Тонкие(Thin) кусочки волокнистого пластика образуются на модели, когда экструдер перемещается из одной точки в другую.

Чтобы это исправить, необходимо проверить несколько факторов:

  • Температура слишком высокая? (Is the temperature too high?)Перегрев экструдера приведет к слишком быстрому вытеканию нити. Снизьте температуру на несколько градусов, чтобы он не вытекал так быстро.
  • Увеличьте скорость движения(Increase the movement speed) . Если принтер движется недостаточно быстро по оси X или Y, экструдер может оставить после себя тонкие нити пластика. Зайдите в настройки программного обеспечения для нарезки и настройте параметры скорости движения.
  • Отрегулируйте настройку скорости отвода(Adjust the retraction speed setting) . Низкая скорость втягивания приведет к тому, что нить будет просачиваться через сопло до того, как экструдер сможет занять новое положение. Это растянет пластик из точки А в точку Б, как паутину. Попробуйте предварительные настройки программного обеспечения вашего слайсера и при выборе учитывайте материал нити.      

3D-печать может быть сложной задачей

Создание 3D-модели приносит большое удовлетворение, но многое может пойти не так, и невозможно охватить все в одной статье. При использовании FDM(FDM) -принтера необходимо учитывать множество переменных , поэтому не паникуйте, если ваша 3D-печать не будет такой, как вы надеялись. Убедитесь(Make) , что ваш принтер правильно откалиброван и что вы используете высококачественную нить. После этого выполните все шаги по устранению неполадок. 

Если ничего не помогает, дайте нам более подробную информацию о ваших проблемах с 3D-печатью в разделе комментариев ниже, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.

   



About the author

Я компьютерный техник с более чем 10-летним опытом, в том числе 3 года в качестве 店員. У меня есть опыт работы с устройствами Apple и Android, и я особенно хорошо разбираюсь в ремонте и обновлении компьютеров. Я также люблю смотреть фильмы на своем компьютере и использовать свой iPhone для съемки фотографий и видео.



Related posts