10 советов по устранению неполадок с 3D-печатью из смолы, которые пошли не так

В последние несколько лет 3D-принтеры наконец-то стали широко доступны для широких масс. Они больше не являются инструментами только для профессионалов и предприятий. Вы даже можете найти отличные 3D printers for under $500 , включая SLA - принтеры. Таким образом, получить 3D-принтер из смолы несложно, но создание профессионально выглядящего отпечатка все еще может быть сложной задачей. 

Полимерные принтеры(Resin printers) , такие как AnyCubic Photon Mono X 6K , идеально подходят, если вы новичок, который хочет быстро начать работу с 3D-печатью, или художник, желающий создавать детализированные произведения искусства. Тем не менее, 3D- печать SLA может пойти не так, как печать FDM , поэтому давайте рассмотрим наиболее распространенные проблемы и устраним их с помощью некоторых основных способов устранения неполадок 3D-печати. 

1. Используйте чистую смолу

Вы можете предотвратить множество проблем с 3D-печатью и неудачную печать, убедившись, что используете высококачественную, чистую смолу без каких-либо остатков, загрязняющих ее. Всегда(Always) проверяйте свою смолу перед началом нового проекта. 

Вы можете найти частицы отвержденной смолы внутри бутылки, особенно если вы покупаете большое количество. Твердые остатки могут помешать правильной работе принтера, и ваша печать может выйти из строя на полпути. Кроме того, вы можете случайно загрязнить смолу спиртом или другими жидкостями, если оставите бутылку открытой. Осмотрите смолу и поддерживайте упорядоченную рабочую среду.

2. Проверьте температуру окружающей среды.

Вы можете игнорировать температуру окружающей среды в вашем доме, гараже или мастерской просто потому, что вы к ней привыкли. Однако это может повлиять на то, насколько хорошо схватывается смола. Это особенно проблема, если вы живете в более холодном климате, потому что для большинства смол требуется температура окружающей среды от 22 ℃ до 25 ℃, а лучше даже выше. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя и обогрейте свое рабочее место или переместите принтер в более теплую часть дома.

Прежде чем приступить к работе, вы также должны дать смоле достичь комнатной температуры. Если вы только что получили новую партию смолы, возможно, она холоднее или теплее, чем температура на вашем рабочем месте. Оставьте на несколько часов. Вам нужна стабильная температура во время процесса печати и отверждения.

3. Содержите ЖК-экран в чистоте

Одной из наиболее распространенных причин неудачных 3D-печатей является грязный ЖК-(LCD) экран. Любые остатки на экране могут помешать правильной работе принтера или вызвать деформацию печати. Ультрафиолетовый свет вашего принтера должен проходить через экран, чтобы ничто не блокировало его путь, иначе вы получите пробелы в вашей модели и другие дефекты.

Наиболее распространенный остаток, с которым вам придется иметь дело, — это отвержденная смола, потому что в 3D-печати редко все идет идеально. Для очистки используйте пластиковый скребок. Вы также можете использовать острое лезвие бритвы, но делайте это осторожно и осторожно, иначе вы можете повредить экран. Большая часть остатков должна легко отделиться. Если после этого экран все еще несколько загрязнен, протрите его тканью из микрофибры, смоченной изопропиловым спиртом.  

4. Не печатайте так быстро

Распространенной причиной испорченных 3D-отпечатков из смолы является высокая скорость печати. 3D-печать смолой обычно включает использование УФ-излучения, которое воздействует на смолу, чтобы отвердить ее. Смола должна быть освещена правильным количеством света, иначе вы не получите никаких результатов. Слишком быстрая печать означает, что ваш отпечаток недоэкспонирован, или, другими словами, смола не получает достаточного количества УФ-излучения. В результате ваш принтер ничего не напечатает, а если и напечатает, то у вас будет хрупкая модель, которая легко сломается.

Зайдите в программное обеспечение слайсера и настройте параметры печати, особенно скорость печати. Замедлите печать небольшими шагами и повторите попытку. Кроме того, не забудьте сначала проверить смолу и температуру.

5. Печатайте по диагонали под углом 45 градусов

Неписаное правило 3D-печати смолой — печатать модель под углом 45 градусов. Почему? Печать под углом приводит к меньшему количеству сбоев и лучшему качеству печати, особенно когда требуется много опорных структур из-за большой модели печати.

Когда вы печатаете вертикально, вес модели сильнее давит на опоры, потому что вес распределяется неправильно. Все течет вертикально. При печати по диагонали вес распределяется более равномерно, поэтому вы рискуете меньше проблем с поддержкой. В качестве дополнительного бонуса вам также будет легче снимать распечатанную модель с рабочей пластины.

6. Не перегружайте платформу для печати 

Печать может занять много времени, поэтому вы, вероятно, в какой-то момент решили заполнить рабочую пластину как можно большим количеством моделей. В конце концов, почему бы не сэкономить время и деньги, напечатав все сразу? Что ж, вы можете остаться ни с чем, кроме сбоя печати и потери большого количества смолы.

Если вы новичок и допустите ошибку, все модели на печатной платформе могут пойти не так. В зависимости от модели ваш полимерный 3D-принтер может плохо работать даже с перегруженной рабочей пластиной. Так что придерживайтесь печати одной 3D-модели за раз или, самое большее, пары, и не забывайте держать их под углом 45 градусов, чтобы увеличить ваши шансы на успех и качество печати.

7. Проверьте пленку FEP(FEP Film) и замените(Replace) ее.

Пленка FEP представляет собой специальную фольгу, используемую для создания оптимального пути для источника УФ-излучения для отверждения смолы. Это жизненно важный компонент процесса печати. Если ваши отпечатки вдруг превращаются в сбои, нужно проверить пленку. Его часто упускают из виду, особенно новички.

После определенного количества печати пленка FEP деформируется или получает какие-либо повреждения. Когда вы заметите такие признаки износа, пришло время заменить его. Небольшие царапины не повлияют на качество печати, а если вы заметили пятна, вы можете игнорировать их или протереть бумажным полотенцем, смоченным изопропиловым спиртом.

8. Повторно откалибруйте рабочий стол

Если ваш отпечаток получается плохим на первом слое, на нижних слоях или он полностью выходит из строя на полпути, рабочая пластина может быть слегка наклонена. Вам нужно выровнять его и повторять эту операцию всякий раз, когда это необходимо, как часть процедуры обслуживания вашего принтера. Независимо от того, используете ли вы полимерный 3D-принтер или принтер FDM , калибровка является ключевым фактором, позволяющим избежать большинства проблем с 3D-печатью.

В зависимости от качества вашего принтера повторная калибровка может требоваться чаще, чем другие. Тем не менее, все 3D-принтеры время от времени нуждаются в некоторой калибровке. Ознакомьтесь с руководством для вашего 3D-принтера на основе смолы, чтобы узнать, как выровнять поверхность печати и вернуть ее в оптимальное положение.

9. Что делать с расслаиванием

Отпечатки филамента не единственные, которые могут выглядеть деформированными. Например, слои смолы, необходимые для создания моделей, могут плохо сцепляться, и они смещаются по-разному, как будто они отрываются друг от друга. Это разделение слоев известно как расслаивание, и оно определенно испортит внешний вид вашего отпечатка, потому что это слишком очевидно, чтобы его не заметить. К счастью, у вас есть 2 решения.

Создавайте дополнительные структуры поддержки(Generate More Support Structures)

Многие вещи могут пойти не так с полимерной печатью, если она не поддерживается должным образом. Поэтому убедитесь, что у вас достаточно опор, чтобы удерживать части вашей модели, находящиеся под резким углом. Кроме того, не забудьте сориентировать вашу модель по диагонали под углом 45 градусов, чтобы повысить устойчивость ваших опор и качество печати. 

Ищите препятствия(Look for Obstructions)

Разделение слоев(Layer) также происходит, когда что-то блокирует путь УФ-лазера. Во- первых(First) , вам нужно убедиться, что сама смола чистая, без мусора, блокирующего или мешающего свету. Вы можете использовать фильтр для удаления затвердевшей смолы, если вы заметили ее. После этого(Afterward) осмотрите пленку FEP и (FEP)ЖК(LCD) - экран на наличие отметин, дефектов или мусора. Очистите(Clean) все загрязнения и замените пленку, если она повреждена. 

10. Работа с рэггингом      

Неровности(Ragging) — еще одна проблема деформации 3D-печати, которая превращает вашу модель в уродливый беспорядок, полный пятен. Сочащиеся полки, которые выглядят как тонкие клапаны, вытекают горизонтально из вашего принта. Эти тонкие структуры часто частично отвердевают и откалываются внутри ванны для смолы, тем самым препятствуя действию УФ-лазера и разрушая отпечаток без возможности восстановления. Вот как решить эту проблему.

Проверьте смолу(Check the Resin)

Смола просрочена? Вы(Are) используете слишком дешевую, чтобы быть правдой, смолу из сомнительных источников? В зависимости от смолы он имеет ограниченный срок службы, который может составлять от 1 до 2 лет. Смола с истекшим сроком годности ненадежна и будет по-разному реагировать на УФ-лазер, температуру окружающей среды и другие переменные. Неправильное(Improper) хранение также может привести к деградации смолы. 

В любом случае деформация печати, например, рваные края, является обычным результатом плохой смолы, поэтому обязательно проверьте ее.

Ищите препятствия(Look for Obstructions)

Как и в случае с расслаиванием, помеха для лазера может быть причиной проблемы с рваными краями. Проверьте ванну для смолы на наличие мусора. Тщательно очистите печатную платформу пластиковым скребком. Удалите смолу из резервуара и профильтруйте ее на случай, если в ней есть отвержденная смола. Также осмотрите пленку FEP и очистите все оптические поверхности.

Уменьшите количество опор(Reduce the Number of Supports)

Слишком много поддержек может быть плохой вещью и испортить вашу печать. Рваность(Ragging) является признаком высокой плотности поддержки, поэтому проверьте настройки программного обеспечения слайсера, чтобы уменьшить количество опор. Сделайте поддержку более эффективной, изменив ориентацию модели. Как упоминалось ранее, угол в 45 градусов уменьшит количество необходимых вам опор.

Какая проблема у вас возникла с вашим полимерным 3D-принтером? Помог ли(Did) какой-либо из наших советов по устранению неполадок решить их? Если нет, сообщите нам об этом в комментариях ниже, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам найти решение.    



About the author

«Я внештатный эксперт по Windows и Office. У меня более 10 лет опыта работы с этими инструментами, и я могу помочь вам извлечь из них максимальную пользу. Мои навыки включают в себя: работу с Microsoft Word, Excel, PowerPoint и Outlook; страницы и приложения, а также помощь клиентам в достижении их бизнес-целей».



Related posts